直流電阻測試儀的不良項目產生原因分析：
A- 線徑使用錯誤：
細線電阻高，會使電流通過導線時，產生熱量，有可能會造成燒毀線圈；粗線由于導線橫截面大，所以一般電阻較低。
B- 圈數發生錯誤：
圈數多，會使導體的長度加長，從而增大了電阻。
C- 用錯骨架、或是DR CORE中柱的尺寸不符：
骨架、或是DR CORE的中柱如果偏大，會使得導線的長度增大，從而會使產品的電阻增大（不過由于電阻一般測量值都是大值，而且在設計的時候會考慮到防呆，所以因此出現電阻不良的可能性并不大）。
D－繞線機張力大，把線徑拉細：
此情況針對一些比較細的線，如0.1mm-0.15mm之間的銅線，影響比較明顯。一般來說進線口夾的比較緊，當機器轉動時，會把銅線拉細，等同于線徑變細，從而使電阻增大。
E- 焊點接觸不良：（假焊、冷焊）
假焊－指焊錫時，錫未將導線和針腳*焊接在一起，從而使導線與針腳的接觸面變小，或是*斷開，這時測量電阻就會發現電阻增大或是無限大。一般來說線徑較粗或是焊錫的時間短。
冷焊－一般是錫的溫度沒有達到溶化要求的溫度，這時錫還處于一種半固態的狀態，所以無法將導線和針腳*焊接在一起，從而使導線與針腳的接觸面變小，或是*斷開，這時測量電阻就會發現電阻增大或是無限大。
F- 測試環境溫度差異大，與要求不符：
溫度對不同物質的電阻均有不同的影響，在接近室溫的環境下，良導體的電阻值，通常與溫度是成正比關系。
直流電阻測試儀的不良項目改善對策：
A- 依照作業指導書要求，檢查線徑是否存在問題，如有問題應及時更換正確的線材。
B- 從機器設置（或是機器是否發生故障）及員工作業手法上分析檢查圈數不量存在的問題根本點。糾正并符合作業指導書要求。
C- 選用符合客戶要求及與線材電阻值相匹配的骨架和磁芯。
D- 平時應多檢查線夾是否有異特，在不影響排線的情況下將張力調小（使用調壓線板、張力器、用張力器測量是否在安全的張力范圍內）。
E- 定時測量錫爐溫度，保證錫爐在正常要求溫度下工作，同時對于粗線要適當提高焊錫溫度及時間。
F- 在20℃-25℃的室溫環境下測試或通過線材電阻值的計算，來判定DCR值。
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